viernes, 3 de diciembre de 2010

EXTRACCION

EXTRACCIONES
Introducción
MÉTODOS  GENERALES DE OBTENCIÓN DE LOS PRINCIPIOS ACTIVOS
Desde tiempos inmemorables las drogas de origen vegetal y animal o las preparaciones medicamentosas obtenidas a partir de ellas, han servido como medios curativos para el hombre y los animales. En la actualidad se elaboran las formas medicamentosas sintéticamente.
En el pasado y en parte con razón las formas medicamentosas obtenidas mediante extracción de droga fueron cayendo en descredito; debe admitirse que no todas las formas de preparación utilizables en la actualidad han de considerarse modernas. En muchas, la conservabilidad de las sustancias activas no se puede asegurar.    
Hay varias posibilidades para obtener los principios activos a partir de la droga o de precursores de origen natural:
1.   Métodos extractivos a partir de la droga.
2.   Métodos hemisintéticos o semisintéticos.
3.   Métodos biotecnológicos
También pueden combinarse los métodos biotecnológicos y hemisintéticos (síntesis parcial). Por otra parte, determinados principios activos de origen natural se producen industrialmente por síntesis total, sin usar como productos de partida la fuente natural, porque el procedimiento sintético resulta más adecuado (más sencillo y más rentable).  




COMENTARIO
Dentro de las operaciones unitarias más importantes para la industria farmacéutica podemos encontrar a la extracción que es en método por el cual podemos obtener el principio activo que se desea aislar. Este método es usado para productos de origen natural que en el mayor de los casos son plantas, ya sea completa o solo una parte de esta como son las hojas, el tallo, la flor o la raíz. También es importante el estado en el cual se va a tomar la muestra ya sea fresca, recién cortada o que se encuentre seca.
Otro factor que se debe de considerar es el tipo de solvente que usaremos ya que este puede afectar al principio activo y causarle alguna alteración o simplemente descomponerlo.
En la elaboración del mapa conceptual se incluye toda la información requerida para saber más acerca del método de extracción, incluyendo todos los factores que se deben tomar en cuenta y que tipo de extracción es la que debemos aplicar de acuerdo al producto deseado y al principio activo que queremos aislar u obtener para muestras preparaciones medicamentosas

ESTERILIZACION Y DESINFECCION

ESTERILIZACION Y DESINFECCION
Introducción
Desde hace mucho tiempo es un reto el control de enfermedades infecciosas por destrucción, disminución de su número o inhibición de microorganismos.
Se puede llevar a cabo con diferentes métodos en función del lugar a aplicar y el grado de erradicación microbiana que se pretende conseguir.
ESTERILIZACION: es el proceso mediante el cual se alcanza la muerte de todas las formas de vida microbianas, incluyendo bacterias y sus formas esporuladas altamente resistentes, hongos y sus esporos, y virus. Se entiende por muerte, la pérdida irreversible de la capacidad reproductiva del microorganismo. Se trata de un término absoluto, donde un objeto está estéril o no lo está, sin rangos intermedios.
DESINFECCION: en este proceso se eliminan los agentes patógenos reconocidos, pero no necesariamente todas las formas de vida microbianas. Es un término relativo, donde existen diversos niveles de desinfección, desde una esterilización química, a una mínima reducción del número de microorganismos contaminantes. Estos procedimientos se aplican únicamente a objetos inanimados.




Comentario
Estos métodos son importantes ya que se utilizan para la eliminación de microorganismos patógenos, bacteria y virus que pueden causar enfermedades de ser encontrados en los alimentos, medicamentos e inclusive en el área de producción y trabajo. Es necesario tener en cuenta los conceptos necesarios para llevar a cabo estos procesos, ya que la diferencia entre la esterilización y la desinfección es que la primera elimina microorganismos, incluidas las esporas y la desinfección solo elimina microorganismos patógenos.

FILTRACION

FILTRACION
Introducción
La filtración es un proceso de separación de fases de un sistema heterogéneo, que consiste en pasar una mezcla a través de un medio poroso o filtro, donde se retiene la mayor parte de los componentes sólidos de la mezcla.
Las aplicaciones de los procesos de filtración son muy extensas, encontrándose en muchos ámbitos de la actividad humana, tanto en la vida doméstica como de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las técnicas de ingeniería química.
La filtración se ha desarrollado tradicionalmente desde un estadio de arte práctico, recibiendo una mayor atención teórica desde el siglo XX. La clasificación de los procesos de filtración y los equipos es diverso y en general, las categorías de clasificación no se excluyen unas de otras.
La variedad de dispositivos de filtración o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicación: desde sencillos dispositivos, como los filtros domésticos de café o los embudos de filtración para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatización como los empleados en las industrias petroquímicas y de refino para la recuperación de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano.



Comentario
La filtración es una operación unitaria importante dentro de la industria, ya que cumple varias funciones importantes, un ejemplo muy común es dentro de la industria alimenticia donde se utilizan microfiltros para la eliminación de microorganismos patógenos, o en la industria farmacéutica donde además de lo anterior se utilizan para esterilizar el agua, entre otras aplicaciones, es por eso que, la filtración es un método importante, el cual es utilizado de acuerdo a los procesos que se lleven a cabo, ya que existen filtraciones, microfiltraciones y ultrafiltraciones, cada una con un objetivo diferente.

LIOFILIZACION

Liofilización

 

La liofilización es un proceso en el que se congela el producto y una vez congelado se introduce en una cámara de vacío para realizar la separación del agua por sublimación. De esta manera se elimina el agua desde el estado sólido al gaseoso del ambiente sin pasar por el estado líquido. Para acelerar el proceso se utilizan ciclos de congelación-sublimación con los que se consigue eliminar prácticamente la totalidad del agua libre contenida en el producto original.[][]
Es utilizado principalmente en la industria alimentaria para conservación de los alimentos y medicamentos, aunque también se puede utilizar para fabricar materiales como el aerogel o para hacer más conveniente el transporte de ciertos productos por reducción del peso. Es una técnica bastante costosa y lenta si se la compara con los métodos tradicionales de secado, pero resulta en productos de una mayor calidad, ya que al no emplear calor, evita en gran medida las pérdidas nutricionales y organolépticas.
En general, el café instantáneo o las sopas instantáneas no son liofilizadas, el alto precio de los liofilizadores y su relativamente baja productividad, hacen que esta técnica no sea muy atractiva para tratar grandes cantidades de producto. Sin embargo la liofilización sí es usada en café instantáneo de una mejor calidad, pero a un mayor precio para el consumidor.
Como proceso industrial se desarrolló en los años 50, pero sus principios eran ya conocidos y empleados por los incas. El procedimiento ancestral consistía en dejar por la noche que los alimentos se congelasen por la acción del frío de los Andes y gracias a los primeros rayos de sol de la mañana y la baja presión atmosférica de las elevadas tierras andinas se producía la sublimación del agua que se había congelado. Este proceso es conocido como liofilización natural.

Descripción: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a6/Drying.svg/220px-Drying.svg.png

En el diagrama de fases la frontera entre gas y líquido va desde el punto triple hasta el punto crítico. La liofilización (Flecha azul) lleva el sistema alrededor del punto triple. Se evita de esta manera la transición directa de líquido a gas de un secado tradicional (Flecha verde).